閥套式排污閥是由閘門演變而來的，利用齒輪旋轉(zhuǎn)90度帶動閥桿提升實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。力矩小，操作簡便，易實現(xiàn)快速啟閉。
    閥套式排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動，排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污，可以五個通道同時排污，也可以一個通道排污。
    1、閥套式排污閥型號編制說明： 
    K-搞硫（無要求不標） 
    GFJ-閥套式排污閥 
    4-連接形式：4-法蘭連接 
    1/4結(jié)構(gòu)形式工：1-直通式 4-角式 
    Y-閥座密封副：Y-硬質(zhì)合金密封副 
    XX-數(shù)值為公稱壓力的10倍
    2、閥套式排污閥主要特點：
    自清掃 
    閥芯的*設計介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流，從而使密封副不易粘附雜質(zhì)，大大提高了閥門的可靠性和使用壽命。 
    雙質(zhì)密封 
    閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副，形成雙質(zhì)密封，保證了閥門的耐沖刷及零泄要求。 
    啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設計 
閥芯上開有平衡，使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài)，提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。
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    閥套式排污閥安裝說明:
    1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
    2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
    1.逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
    2.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導流座和閥套節(jié)流后順利排出。
    3.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
    ②閥門關(guān)閉過程：
    4.順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
    5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
    6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。
    排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。